Гидравлические цилиндры - именно эти устройства и являются причиной большинства отказов в работе гидравлики самосвалов во время эксплуатации. Большинство их поломок вызвано неправильной эксплуатацией или пренебрежением техническим обслуживанием.

Внешние повреждения и их последствия очевидны и могут быть обнаружены при ежедневном осмотре машины (вмятины на корпусе, царапины, забоины на штоке клапана и т.п.). Но внутренние утечки и нормальный износ требуют большей осторожности.

Типичный гидроцилиндр состоит из:

1. Рукава
2. Поршень
3. Инвентарь
4. Комплектующие (дворники, резиновые манжеты для герметизации, стопорные кольца, проушины и т.д.)

Любая часть гидравлического цилиндра может выйти из строя или выйти из строя, поскольку вся система постоянно находится под высоким давлением. Поэтому установка гидроцилиндров важная задача, с которой справляться должны профессионалы своего дела. Рассмотрим самые распространенные неисправности и способы их устранения.
Большинство преждевременных отказов гидравлики предотвращается за счет профилактического обслуживания.

Теперь есть несколько общих советов, которые можно использовать для поддержания работоспособности машин и оборудования:

1. Визуально осмотрите устройство на наличие надрезов на штоках цилиндров, скопления жидкости, ржавчины или коррозии, трещин или обугленных шлангов и шлицевых соединений. Обращайте внимание на любые необычные шумы или запахи во время работы устройства.
2. Проверяйте фильтр на предмет засорения, регулярно очищайте и проверяйте предохранительный клапан, проверяйте раковину на наличие влаги, взяв пробу со дна. Смажьте шток цилиндра маслом и замените поврежденные шланги.
3. Используйте устройство в соответствии с рекомендациями. Использование оборудования с мощностью, превышающей рекомендуемую, может привести к чрезмерному износу оборудования и создать профессиональные риски для ваших работников. Произведите необходимые обновления для обеспечения работы гидравлики автоматического управления.
4. Убедитесь, что персонал надлежащим образом обучен поиску и устранению неисправностей, эксплуатации оборудования и полностью осведомлен о недавнем ремонте или модернизации. Устранение проблем на начальных этапах помогает сохранить работоспособность гидравлического оборудования.
5. Профилактическое обслуживание должно выполняться должным образом обученным персоналом. Требуется специальное оборудование и обученный обслуживающий персонал. Будьте готовы определить, с какой работой вы справитесь сами, а какая требует посторонней помощи.

Что нужно знать о процедурах ремонта гидроцилиндров?

1. Вне зависимости от причины неисправности, техник сохранит расчетное время (сколько времени займет ремонт) и список деталей для выполнения ремонта. Новые уплотнения, штоки или поршни являются тремя наиболее часто заменяемыми деталями в гидравлических цилиндрах.
2. Чем больше гидравлический цилиндр, тем ниже стоимость обслуживания. Цилиндры меньшего размера обычно утилизируются, а новые заказываются на заводе.
3. Если заказчик выбирает вариант ремонта, диагностика работы цилиндра ускоряет процесс.
4. Каждый восстановленный цилиндр должен быть испытан в соответствии со спецификациями заказчика. Процедуры испытаний могут потребовать специальных измерений, испытаний на герметичность или испытаний под давлением.